حتما شما هم تازگی‌های نام ترکیبات جدیدی از زامــاک را از برخی تولید‌کنندگان و فروشندگان شنیده‌اید.
اما باید بدانید که این اصطلاحات بی‌پایه و اساس به تنهایی نام هیچ گرید استاندارد و مشخصی نیستند!
درست است که همه‌ی زامــاک‌ها آلیاژند و برای تولیدشان از ذوب مواد مختلف تولید شده‌اند. اما این‌که چه موادی با چه درصد و خلوصی با هم ذوب شده‌اند و آنـالـیـز دقـیـق آلـیـاژ نـهایـی ترکیب آنها چیست سـوال بـسیار مهمی است!؟
زامــاک خودش دارای آلومینیوم است و آلـیـاژهای دارای آلومینیوم نیز نام‌های استاندارد دارند، نه عناوین مبهم و بازاری!
استفاده از ضایعات مخلوط و مواد بدون آنالیز دقیق، ممکن است موجب کـاهش قـیمت تمام‌شده‌ی محصولات شوند، اما در مقابل می‌توانند خطر تخلخل و شکنندگی را افزایش داده و باعث افت کیفیت آبکاری شده و در نهایت عمر مفید محصول را کاهش دهند.
این روز‌ها حتی، جنس بسیاری از محصولاتی که در بازار به عنوان «زاماک۳» معرفی می‌شوند، زاماک۳ نیست! اما حالا چرا اصلا زامــاک۳ معرفی می‌شوند؟
آلیاژ زامــاک۳ یکی از بهترین انواع آلیاژ برای تولید محصولات است.
زاماک۳ یا ، آلیاژی استاندارد با ترکیب شیمیایی کاملا مشخص است؛
ترکیبی دقیق با خواص مکانیکی برجسته
- کیفیت و دوام قابل پیش‌بینی‌تر
- احتمال تردی و شکنندگی کمتر
- ثبات ابعادی خوب در طـول زمـان
- امکان شکل‌دهی قالب با جزئیات و دقت بالا
- استحکام کششی و مقاومت به ضربه‌ی مناسب
- صافی و یکنواختی سطح مناسب پرداخت و آبکاری
مقاومت کششی زامــاک۳ در نمونه‌های استاندارد دایکست حدود ۲۸۳ مگاپاسکال است؛ اما مهم‌تر از عدد، تعادل مناسب میان استحکام، سختی و انعطاف‌پذیری آن است.
همین تعادل است که این آلیاژ را به یکی از بهترین انتخاب‌ها برای تولید دستگیره و یراق‌آلات باکیفیت تبدیل کرده است.
در تـلـرانـس از زامــاک۳ درجه‌یک و با ترکیب دقیق و آنالیز کنترل‌شده استفاده می‌کنیم؛ چون اعتقاد داریم مشتری‌های ما همراه با ظاهر زیبای محصول، باید از کیفیتی عالی و قابل اطمینان برخوردار باشند.
